景德镇瓷器四大特点之“明如镜” ，是指瓷器外观釉面平滑光润，像镜子似的光亮照见人影。实际上它又不像玻璃那样透明；也不像镜子那样由于底面镀了一层水银，反映出景物面貌。它有着自身特点，即釉面平整光滑，为半透明的略带玉青的淡雅玻璃体，可以隐约地反映出形象，具有白玉的质感，受到人们喜爱。而且由于釉面洁白，可以在其表面进行彩饰，特别是作画，经低温烤烧后，能保持颜色鲜艳稳定，产生长久的艺术效果，这是玻璃镜面无法达到的。景德镇瓷器具有这种特色，千百年来的生产实践经验，巧夺天工。这是如何做到的呢？
一. 合理的坯釉化学成份
化学成份决定着坯釉的烧后结果，景德镇瓷噐是由瓷石、高岭土、釉果、长石、石英和一些熔剂原料，经过一定比例组合而成，其化学成份有严格的要求，根据计算，釉料中的氧化硅（SiO2）一般为68一72%，，氧化铝（Al2O3）为13一17%，氧化铁（Fe2O3）为0.2一0.4%，氧化钙（CaO）为2一5%，氧化镁（MgO）为3一6%，氧化钾K2O为3一7%，氧化钠（Na2O）为2一3%；氧化钛、氧化锰为微量；其中氧化钾与氧化钠之比值大而有益。而且有的原料通过加工处理，提高了其作用；另外还可以添加少量的其它化合物，以使其效果更佳。
对坯料化学成份也有相应的要求，应考虑其烧结瓷化、坯釉结合、內在白度、透明度等。坯料化学成份一般为：氧化硅65一71%，氧化铝22一27%，氧化铁0.5一0.8%，氧化钙镁、氧化钾钠，需根据品种和要求而定。这样坯釉料的配方，原则上可以取得好的效果。但“明如镜”主要取决于釉料的化学成份和熔融程度等方面。釉料中用到了一种特殊人为制作的原料一一“釉灰” ，这是由石灰石（主成份碳酸钙），烧成生石灰后，加适量的水生成熟石灰，再以凤尾草或山槎柴在低温中（约600 0C）煨烧而成，燃烧中产生的二氧化碳与氢氧化钙化合，重新又转变成碳酸钙，经过这样处理后碳酸钙，可说是纳米级的轻质碳酸钙了；而且从燃料的灰烬中获得了少量碳酸钾、磷酸盐和细微状的二氧化硅，较比直接用灰石（碳酸钙）好得多，使釉面熔融非常莹润明亮，产生非常良好的效果
二．严格的工艺指标要求
工艺技术指标是非常重要的。釉料在混合粉细过程中，必须球磨至其细度通过万孔筛（即250目筛），残渣一般不应超过0.03一0.05%，颗粒粗了在烧成过程中不易熔融，达不到釉面光洁的效果；过细了则耗费电力，且易带来其它毛病。
坯料颗粒可略为粗些，但也必须通过万孔筛，残渣不应超过0.5%。景德镇制瓷先师们，在长期的生产实践中，得出了宝贵经验：坯料经过淘洗，晾干成泥，存放出泥库内长时间睏泥，取出后经过脚踩手揉，看似土法实则大大改善了成型性能，并使生坯更好地与釉料结合，以利于烧成良好制品。以后用上真空练泥机，目的是为了达到这一效果。
三．恰当的成品烧成制度
烧成是关键。过去是柴窑烧成，这种窑温度在1250一12800C，烧成时间较长，以高温还原火焰烧成。景德镇柴窑历史上不论是官窑（御窑）和民窑，都烧出了很多惊世绝伦的产品。以后逐渐改为煤窑、油窑、直至当前的燃气梭式窑，温度1280一1330 0C，均用高温还原，烧成了大量明如镜的产品，而且釉色上还有所提高，为国内外欢迎。
然而，判断明如镜 ，不仅在外观，而且还在其内在质量上：其一，是釉面硬度。如若釉面不硬，即不耐磨擦，容易出现划痕，长期使用积垢变黑，影响美观，且不耐用。因此，国家对高级日用细瓷的釉面硬度作了规定，不得低于600Kg／mm2，景德镇瓷器属于硬质瓷，能达到或优于这一指标。其二，是热稳定性。国家规定高级日用细瓷为220一20 0C的水中热交换一次不裂。其检验是将瓷器在烘箱中加热到220 0C，取出后立即投入到20 0C水中，不能出现裂纹，这是为了经久耐用着想，景德镇瓷器每批都要通过这样检测出厂。
在景德镇有这样的故事：一个做儿媳的看到婆婆使用大碗放在锅内燉鸡，待到自己做了婆婆，这只碗传到自己还在使用，釉面没有出现一丝裂纹。所以明如镜内外质量都达到要求，才能受人们的青睐！
